纳米多孔金属合金(npm)是纳米结构材料的典型类型，具有有趣的特性，在催化、传感器、致动器、燃料电池、微流体控制器等领域具有广阔的应用前景。npm因其独特的孔隙结构、大比表面积和高电导率而具有多种优越的物理化学性能，引起了人们对其电催化性能的广泛研究，并极大地拓展了其在催化剂、电化学传感、电催化等领域的应用潜力。能量系统。脱合金是一种具有三维双连续互穿通道结构的纳米级npm材料，近年来受到越来越多的关注。纳米多孔铜(NPC)由于具有较高的电化学稳定性，具有成本效益和易于制备的脱合金工艺。从二元合金体系中获得了不同形貌的NPCs。
与纳米孔合金(NPG)和纳米孔铂(NP Pt)相比，上述体系的NPCs特征孔径较大，且从10纳米到100纳米不等，尤其是孔径为500 nm的Zr-Cu体系。孔隙大小对npm的力学性能有显著影响。Cu-Pt体系[21]的纳米孔最小尺寸约为3.5 nm。随着纳米NPG的孔径从50 nm细化到10 nm，纳米NPG韧带的屈服强度从~880 MPa提高到4.6 GPa。据报道,粗糙的npc有一个相对较低的屈服强度即128±37 MPa韧带大小为135±31海里,86±10 MPa的韧带有大小300 - 500 nm的npc捏造一步脱合金的熔纺Al-50。%铜合金。
因此，制备具有更细的纳米结构、更小的孔隙和韧带鳞片具有重要意义。另一方面，npc的细化有助于提高各种气相或金属离子的催化性能和灵敏度。低温脱合金是降低纳米孔特征尺寸的有效途径;前驱合金如化学成分设计;通过使用有机酸和引入聚乙烯吡咯烷酮大分子来修饰溶液化学。化学成分设计被认为是改变前驱合金中高贵元素原子表面扩散和重排的有效方法，因为这些高贵元素是由内而外起作用的。然而，纳米孔的均匀性对提高其力学性能和催化性能具有重要意义。最终的纳米孔结构受多种因素的影响，如前驱合金的化学成分和初始组织、脱合金溶液的溶液化学以及实验条件即温度等。对晶状前驱合金进行广泛的脱合金处理以制备npm即粗晶Al-Cu合金纳米晶。当基体中存在金属间相或二次相时，最终的纳米孔结构继承了其初始特征
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